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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是（shì）什麽原因？

不鏽鋼鍛件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化（huà）性氣體發（fā）生（shēng）化（huà）學反應，造成了鋼料（liào）表（biǎo）麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫碳也是擴散作用的結果，一方（fāng）麵爐氣中（zhōng）的氧向鋼內擴散（sàn），另一方麵爐（lú）氣中的（de）碳向外表麵擴（kuò）散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低的（de）脫（tuō）碳層。從整個過程來看，脫碳（tàn）層隻在脫碳速度（dù）超過氧化速度時才能形成。

鋼的含（hán）碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和（hé）V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳（tàn）能力強（qiáng）的介質是水蒸氣，其次是co2和02，後是（shì）H2,而增加CO量可減少脫（tuō）碳（tàn）傾向。在中性介質或（huò）弱氧化性介（jiè）質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度（dù）越高、加熱時間越長，脫碳越嚴重。加熱溫度大於1000℃時，由於（yú）強（qiáng）烈（liè）氧化，脫碳作用較弱。在更高溫度下，由於氧化皮脫落失去保護作用，脫（tuō）碳將劇烈發生。

脫碳使鍛（duàn）件（jiàn）表麵碳坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層（céng）厚度（dù）小於加工餘量時，對鍛件性能不產生影響，反之（zhī）就會影響鍛（duàn）件質雖。一般防止氧化的措施，同樣可以防碳（tàn）。影（yǐng）響脫碳的因素（sù）與氧化一（yī）樣，主要受（shòu）鋼（gāng）的化學成（chéng）分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間等因素影響。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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304不鏽鋼鍛件特（tè）性介紹：

顧（gù）名思義（yì）304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不（bú）鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐（nài）熱鋼（gāng）使用性非常廣（guǎng）泛，一般化工設備，原子（zǐ）能工業用設備中都（dōu）有著304不（bú）鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件的使用。

304是一種通用（yòng）性的（de）不鏽鋼，它廣泛地用（yòng）於製作要求（qiú）良（liáng）好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設（shè）備和機件。為（wéi）了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕（shí）性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不（bú）鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出（chū）來（lái）的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中（zhōng）的Ni元素非常重要，直接決（jué）定著304不鏽鋼（gāng）的抗腐蝕能力及其的價值。

304中為（wéi）重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個（gè）元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見（jiàn）判定情況認為隻要Ni含量（liàng）大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽（xiù）鋼。這也是為什麽業內會把（bǎ）這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而（ér）使表麵形成很（hěn）薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固（gù）有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件（jiàn）叫304不鏽（xiù）鋼鍛件而其的（de）特性就是具（jù）有很強的耐熱性和耐腐蝕性。

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大型鍛件產（chǎn）品的鍛造加工（gōng）特點介紹（shào）

大型鍛造是機械製造中生產毛坯和零件（jiàn）的主（zhǔ）要方法之一，通常分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法（fǎ）相比，鍛造加工具有以下特點（diǎn）：

1.改善大型鍛件的內部結構和機（jī）械性能。經過鍛造工藝後，鍛（duàn）坯的組織和性能得到了不斷的改善（shàn）和提（tí）高。鍛造工藝可以消除金（jīn）屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷，並可使金屬因塑性變形和再結晶而變厚。細（xì）化晶粒以獲得致密的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設計（jì）中，如果正確選擇零件的（de）受力方向和纖（xiān）維組織方向，可以提高鍛（duàn）件的抗衝擊性。

2.材（cái）料利用率高。金屬塑性成（chéng）形主要基於重新排列金屬主體結構的相對（duì）位（wèi）置，無需去除金屬。

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